Fusioni leghe a base nichel

Anche se più cari dell'acciaio inossidabile e duplex, questi materiali sono necessari per una serie di ambienti difficili che attaccherebbero i materiali di acciaio inossidabile a base di ferro.

Con il 40% di nichel e il 20% di cromo, la lega 825 garantisce alta resistenza sia in condizioni di ossidazione sia non ossidazione di acido caldo e una forte resistenza all'incrinatura da corrosione. E' resistente alla corrosione da tutte le soluzioni eccetto quello di cloruro altamente ossidanti. Con un contenuto di ferro di circa il 40%, il costo del suo materiale è a metà tra quello del duplex e quello delle altre principali leghe a base di nichel.

Le leghe di tipo C Hastelloy (15% cromo, 15% molibdeno, a base nichel) hanno una forte resistenza alla corrosione in entrambi i mezzi riducenti e ossidanti. Sono ampliamente utilizzate negli ambienti più ardui della lavorazione chimica, controllo inquinamento, produzione di cellulosa e carta e altri campi.

Le leghe di tipo B Hastelloy (30% molibdeno, a base nichel) sono state sviluppate in modo particolare per la resistenza a soluzioni idrocloriche calde concentrate e cloruro di idrogeno in condizioni particolarmente riducenti.

La lega 625 (20% cromo, 9% molibdeno, nichel) ha una grande forza di affaticamento e scorrimento e una resistenza alla corrosione eccezionale. E' molto resistente all'incrinatura da corrosione dello ione di cloruro. E' utilizzata nelle pompe e nelle valvole per il trattemento di acidi ad alte temperature nell'industria alimentare, chimica, mineraria e petrolchimica.

Le leghe Monel (70% nichel, 30% rame) dimostrano una buona resistenza all'attacco in ambienti riducenti. Sono ampiamente utilizzate nel trattamento di acidi, solforici, idroclorici e organici nell'industria del settore marittimo, plastico, di lavorazione acciaio e alimentare.